您要找哪一类设备

性能和优点:该产品主要应用于城市排水、排污系统。经专业设计，精心制造的JWSBL立式系列HDPE/PVC双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE采用新型高效单螺杆挤出机,PVC采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高。模块互换性好.模块冷却方式有水冷和风冷两种,可以实现在线扩口，确保成型管材的各项性能指标，环形双刀切割机具有优异的切割精度，整条生产线采用西门子人机界面控制系统，具有很高的自控功能。

大口径 HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线 :

性能和优点：金纬公司自行研制开发的HDPE/MDPE供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳 定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能， 已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。

大口径 HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线 :

性能和优点：金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料(阻燃、抗静 电)，芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。

性能和优点：该生产线是我公司采用欧洲先进技术，新研制开发的节能高速生产线，适用于HDPE、PP等聚烯烃类管材的高速挤 出。与普通生产线相比，其节能效果达到35%左右，其生产效率增加了1倍多，不但可以节省了场地及人力成本，还提高了效 率。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠。

PPR，HDPE单管及一模双出管材生产线

性能和优点：JWELL公司设计的高效PP-R、HDPE单管及一模双出管材生产线，专门针对PP-R、HDPE材料特性，采用我司自 主研发的JWS系列高效单螺杆挤出机，配有西门子PLC工控系统，可实现从挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出 稳定。

性能特点: 在生产小口径管材而要求高产量的情况下，尤其显现出使用双管挤出的优势。我们的双管 下游设备的特点是带两套独立的控制回路，每条管线的速度可以分别调整，甚至可以同时生产不同 管径的管材。 四管挤出生产线适用于32以下管材的高速生产，单边管材速度最高达到25m/min。 该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，物料塑化均匀，生产速度快，能耗低。控制操作方便，降低 对操作工人操作的技术要求。并且有效节省了生产场地所需空间。

性能特点：针对不同直径、不同生产量需求，有多种规格型号的PVC专用双螺杆挤出主机可供选择。 特殊设计的螺杆结构，塑化均匀，产量高。 PVC挤出模头采用优质合金钢制造，流道表面高光亮度和防腐处理。宽大的流道设计确保熔体在模头 内的停留时间和最大的挤出产量。 针对大口径的PVC管材采用前后双真空室结构设计，并配有圆弧托板，管材圆度好成型质量高。 从2履带至10履带数量的牵引机，配套不同规格的行星切割机，适应所有尺寸规格的PVC管材生产。配 套可选在线扩口机。

产品特性及应用 金纬机械自主研发的PPR玻纤管挤出生产线的技术参数优于国内同类产品，部分性能指标甚至超过国外同类产品。 PPR玻纤管较普通PPR管耐压、耐温性能更高，使用寿命更长，高强度、抗冲击性能更好，防止管道下垂现象，是太阳能、热能 循环系统、取暖系统，自来水供应理想的选择。

性能和优点：该生产线被广泛应用于HDPE供水管、燃气管、煤矿双抗管及非开挖管材领域。该生产线是我公司采用欧洲先进技 术，经消化吸收，成功研制开发的新型管材生产线，适用于HDPE、PP等聚烯烃类管材的高速挤出。该生产线外形美观，自动化 程度高，生产稳定可靠。

应用领域：新风波纹圆管内外层由不同性能的PE材料复合而成，双壁中空波纹结构设计，不仅可安装在天花板、吊顶结构中，同 时波纹管的超强耐压性能也是混凝土安装的理想选择。新风波纹圆管独特的双壁中空波纹结构，具有防静电和抗菌的内涂层，内 壁光滑、易清洁、摩阻小、隔音、保温。

应用领域：PE保温管也叫PE外护管，夹克管，套袖管。直埋聚氨 酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温材 料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨 酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强 度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚 氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况 下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃， 适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。 

性能与特点：金纬公司自主研发新型PE保温管生产线，采用金海 螺独有保温管螺杆技术，挤出稳定。结合多年的PE挤出经验，设 计符合PE保温管模具，模具压力稳定。整线相比传统吹气式产量 大幅度提高，表面更加光亮，操作自动化程度高。

应用领域：PE缠绕结构壁管，是以聚乙烯树脂为主，采用缠绕成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。该管 具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力，柔韧性好抗冲击强，耐寒性、耐老化。连接简单，安全可靠。 性能与特点：金纬公司自主研发新型连续型缠绕管线，采用金纬自制的片材模具，结合片材稳定的生产方式，连续缠绕生产。取 消了传统缠绕管克拉管需要天然气加热的方式，更加安全可靠，对工人操作更加简便。

性能和特点：HDPE/PP/PVC 双壁波纹管应用广泛。本公司自主研发的HDPE 双壁波纹管生产线，拥有多项专利技术。自动化程度 高，运行稳定，产量高。HDPE/PP 采用新型高效单螺杆挤出机，PVC 采用大型平双或锥双挤出机，挤出量大。成形机采用卧式 结构，梭式传动，密封水冷结构，真空成型，可实现在线双层扩口。整线采用电脑人机界面控制，具有很高的自控性。

PA/PE/PP/PVC单壁、双壁波纹管生产线

小单壁高速波纹管成型机：可生产一模双径或一模三径的小单壁波纹管，降低模块成本，减少更换模块的时间，提高效率。

性能和特点：该设备生产出的管材，耐高温，耐腐蚀，而磨损，强度高。用于电气穿线管、汽车穿线管、护套管、机床产品、包 装食品机械、电力机车、工程安装、灯具、自动化仪器仪表等领域，市场需求大。金纬公司特殊螺杆、模具的结构设计合理，更 换模具方便可靠，解决了螺杆机筒易磨损及物料成形难的问题，生产线速度快，运行稳定，控制简捷易操作。

性能和优点：该机组是由系列锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用与PVC、PE类粉料添加木粉或填充料的 造粒。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特 点。

性能和优点：根据管材的规格可选定单室或双室设计的定径真空箱；SUS304不锈钢材质的真空箱体和管路，使用寿命长；精确 的水温控制和水位控制；大容量的水过滤器和备用旁路；集中供水和排水；可选配PLC管理的变频精确控制真空度，降低设备能 耗和噪音；特别选用铜合金和不锈钢等优质材料制作的定径套，保证良好的热传导，冷却定径效果好。定径套内表面采用镀铬特 殊涂层处理，具备高耐磨性和高光滑度。水膜式、碟片式、干式等多种结构设计，适用于不同原料管材的高速、高产量挤出。

TPU 隐形牙套介绍：

采用由安全透明的TPU弹性高分子材料 制成的隐形矫治器治疗，与传统固定矫治器相比，无需托槽和钢丝，临床操作 大大简化，矫治过程省时省力，并且可以在旁人无察觉中完成整个治疗过程， 不影响日常生活和社交。隐形口腔正畸是当前口腔正畸学领域的一项高新科学 技术，打破传统正畸疗法的局限性. 我司提供全套TPU 牙套片材挤出生产线

TPU薄膜在医疗上的应用：

卓越的抗扭结性，弹性，柔韧性。抗内压强度远远大于PVC，透明度优于PVC/EVA和TPO，高耐化学性，可使用伽马射线和ETO杀菌，药物吸附性低，易于粘结。它是制造多种医疗设备的理想材料，包括各种输液管、输液袋，输液管滴漏、植入物以及其他短期应用。

性能和优点：采用新型屏障式螺杆，实现高转速，高挤出 量，低能耗，并且在低温下能达到理想的混炼效果，严格 控制剪切作用，以获得理想均匀的物料温度，避免了大口 径的管材内壁产生涟漪纹的现象。

● 生产线采用德国西门子人机界面及西门子电脑控制操作系统，可实现设备的精确控制和人性化操作。

● 压光成型机采用超镜面镀铬辊筒，并配备伺服电机驱动，有效保证制品精度要求。

● 软质薄膜专用收卷机，在保证了成品卷材边缘齐整度的同时，更防止成品产生起皱、鼓筋、拉伸等问题。

PVC软袋是针对玻璃瓶的缺点研制的，具有良好的耐化学药品性、较好的耐温性能，其制品主要应用于：血袋、尿袋、引流袋等领域。

非PVC软袋是继玻璃瓶、塑料瓶、PVC软袋后发展起来的输液袋包装形式，是在PVC的基础上改性而成，具有PVC软袋的优点，同时又克服了PVC软袋材料毒性方面的缺点，并且在降低水蒸气和气体渗透方面也有了较大提高。非PVC输液软袋采用密闭式输液，自身具有平衡压力，无需引入外界空气便可维持人体循环的密闭系统，避免了空气污染的风险，正逐渐成为大输液的包装趋势。非PVC软袋输液耐温性能良好，所以运输可不受季节的限制，也不必担心剧烈震荡给产品带来损伤，因产品具有抗跌落特点，可从一定高度下投，适用于救灾和急救。

该生产线以PE透气胶粒为原料，采用挤出流延法，将含有无机填料的PE改性透气粒子通过熔融挤出，模具成型，辊筒高倍率拉伸后制成带有亚纳米级微孔的透气薄膜。

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

单层挤出模具 

● HDPE用于燃气、供水的压力管，直径可达1600mm 

● PPR用于管径达160mm的热水管 

● PERT、PEX用于地板采暖 

● PA用于汽车油管和气管

多层共挤挤出模具 

● 带EVOH阻氧层的三层共挤的热水管 

● 带防摩擦或划伤的M-PP二层共挤非开挖管 

● 带硅胶内层的三层共挤硅芯管 

● 带不同PE100原料层的二层或三层共挤供水及燃气管， 直径可达1600mm

本机组主要用于生产PVC、PP、PE等塑料软管，可广泛应用于医疗、化工、饮料等行业。它具有以下特点：

●本机组设计先进，主机及标线机均采用变频调速，挤出速度稳定。

●冷却水槽的水位、水温自动控制。

●牵引机采用皮带及压辊组合方式，变频调速，牵引速度稳定。

性能和优点: PVC挤出模具采用双支架设计及优化的流道设计使管材具有较强的抗冲击能力。挤出模具锥面分配器，适用于任何 圆形截面的单层或多层挤出，顺畅的流道设计具有如下的优点:

● 提供更优良的流动性，让物料流动无死角 

● 极低的压力损耗 

● 较低的熔体温度 

● 更换颜色时的流道快速清洁

纺粘无纺布生产线主要用于PP纺丝成网、热轧加固的无纺布生产。以PP为主原料，辅以色母粒和抗氧化、抗起球、阻燃剂等添加剂，生产不同颜色、不同性质以及适应不同用途的PP纺粘热轧无纺布，广泛用于医疗、卫生等领域材料。复合型生产线更换不同配置可以生产S、SS、SSS等系列产品，满足客户不同用途的PP纺粘无纺布市场需求。

SMS纺熔复合非织造无纺布是纺粘无纺布+熔喷无纺布+纺粘无纺布通过三层纤网热轧复合而成。我公司拥有全套一步法SMS纺熔复合非织造无纺布生产工艺和技术，该生产线采用高精密的模头喷丝板加工手段和精湛的生产工艺，生产出来单丝纤度更细更均匀、布面质感倍加柔和，能极大地满足不同客户的需求。产品被广泛适用于医用隔离服、手术衣帽、床单帷帘、卫生巾、婴儿尿片、成人失禁垫（裤）等一次性医疗防护及个人卫生护理行业领域。

性能和优点：对于不同直径管材和挤出速度要求，我们开发了多种牵引机，有2履带牵引机、3履带牵引机、4履带牵引机、6履带 牵引机、直至最多达到16履带。牵引机可调范围宽，运行稳定可靠、噪音小。 每一履带由单独的异步或者伺服电机驱动，通过数字控制器保证各履带牵引速度的精确同步；大容量的压紧气缸，以及管材和履 带之间超长的接触长度，能保证很高的摩擦牵引力；通过对1/2履带的可切换控制，可以在直径很大和较小的管材之间互相切换， 牵引机工作范围大。

性能和优点

· 适用于生产各种规格塑料医疗床床头板、床尾板和护栏

· 采用高产量挤出系统，储料式模头

· 按照原料情况，可选配JW-DB板式单工位液压换网系统

· 可根据制品大小定制模板规格尺寸

性能和优点：主要应用于HDPE、PP、PPR、PE-RT等多种塑料管材的定长切割。无屑切割可以保持生产环境清洁、无噪音。 切口光滑整齐，提高了管材的外观质量。快速切换适用于不同的管材和不同的物料。行星切割采用进口PLC控制，机械进刀切割，采 用特殊硬质合金刀片，适用于大口径厚壁管材的切割。

一次性塑料吸管/滴管是实验室、食品研究、医药等行业不可缺少的一种实验耗材。其规格有0.2ml、0.5ml、1ml、2ml、3ml、5ml、10ml等规格。

性能和优点：该扩口系统采用欧洲先进技术，用于 PVC 实壁管和双壁波纹管， 扩口形式有：矩形扩口和 U 型、R 型扩口。控制采用日本三菱 PLC 程序自动 控制，稳定可靠，扩口模具采用液压驱动。主要生产范围为Φ32-Φ800。

金纬机械生产的系列平双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套设备，主要适用于 医用级PVC 造粒。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观，辅机采用模面切粒，风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率佳等特点。

性能和优点：DYHL 系列混料机组采用 PLC 控制，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、着色、干燥，以 及 ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥，脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热与冷混工艺结合一起，完成热 混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块。

TPU是一种安全、稳定、优质的PVC替代材料，目前已得到全世界众多静脉输液器制造商的认可。卓越得抗扭结性，弹性，柔韧性。抗内压强度远远大于PVC， 透明度优于PVC/EVA和TPO，高耐化学性，可使用伽马射线和ETO 杀菌，药物吸附性低，易于粘结。根据聚氨酯/TPU物料流变特性，我公司对筒体的加工精度及筒体的冷却效果方面进行大胆的尝试，同时对一些关键部件进行了升级再设计，基本解决了一些制约物料生产过程中的一些瓶颈性问题，反应的效率及产能得到大幅度的提升，客户反应良好，认同度高。

管材撕碎和破碎机组

性能: DYSSG 粉碎机能粉碎直径1200mm 的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管材，长度3-6m 管材不需切割直接粉碎，旋转速度缓慢、稳定。将各种管材放入平板喂料罐内，罐体自动关闭，通过液压将管材推入中心轴进行切碎。粉碎后的物料通过输送带进行二次粉碎，得到所要求的颗粒。DYSSG 粉碎机的主要优点是安全高效，系统采用 PLC 中央控制系统控制。

柔性随意坐外骨骼解决方案

材质： 碳纤维、钛合金、工程塑料、航空铝材、透气柔性包裹材料等

使用范围： 减缓工人疲劳的灵巧装备，其采用轻量化材料，具备传统座椅没有的轻便性。借助外骨骼座椅，工人在紧凑的工厂空间中也能随时坐下，保存体力，提高工作效率。

动态平衡原理：即下肢外骨骼的两个支撑和人体两脚组成支撑四边形，当人体重心落在支撑四边形上时，人体可以保持动态平衡。

管材破碎机

性能简介: DYPS-G 系列重型管式破碎机可直接破碎中直径管材，无需预先切碎。该系列破碎机入口是专门为塑料管设计的，管道和破碎机转子形成一定的角度，以达到最佳的破碎效果，粉碎管道和型材长达6米。破碎腔采用第三固定刀设计，可以改变所需的破碎物料的第一切割点。这种结构可以降低高强度、大体积材料的冲击力，避免材料堵塞的可能性。

JWHW多功能台式恒温箱采用制冷、加热双向恒温方式，温度控制在2-48℃之间，可任意设定需要的数值，将温度差控制在

0.5℃精度的范围内。特别适合医疗卫生、食品化工、科研环保等对温度敏感的药品试剂、血液制品、实验材料等使用场合。

医用恒温箱也可作为冷藏冷冻品解冻、升温箱使用。采用可变功率的PTC发热组件，通过专业的控制系统，对被解冻物的升温过

程监控，有效的控制升温速度，确保储存的物品免受高温度差的冲击，防止急需升温过程中被解冻物组织细胞成分大的改变，最

大限度的保证物品的原有品质。

产品特点：

（1）采用微电脑控制系统，温度数字显示，确保精确稳定运行。

（2）精准的温度控制，精度达到0.5℃。

（3）合理的制冷布局，确保箱内温度稳定在2-48℃范围内。

（4）密码保护功能，防止随意调整运行参数。

（5）内置LED节能照明灯，开关门自动点亮/熄灭，方便观察箱内物品。

（6）万向脚轮设计，独立调平地脚，方便用户移动设备。

（7）高度可调节搁架设计，适用于存储不同高度的物品。

（8）具备报警功能，箱内高低温/传感器故障/断电/开关门异常。

PPR玻纤管

玻纤 PP-R（简称 FR/PP-R）管材是通过特殊工艺和设备采用多层共挤，低温高速 生产的高性能管材。

PE-Xa五层阻氧管

五层交联聚乙烯管，双螺杆连续挤出、红外后交联、超声波壁厚监测等全自动生产在 线技术，其交联度严格控制在 80±5%，交联度稳定，分布均匀，卓越的静压性能与热 稳定性，低温环境柔软性高。

PVC芯层发泡管

实壁 PVC 管就是我们现在很常见的硬质塑料管 . 它是使用聚氯乙烯 (PVC) 塑料经 过一次熔融挤出成型。主要用于给 , 排水用 . 但是由于内壁光滑 , 倒水时很容易产 生很响的流水声。芯层隔音发泡 PVC 排水管是先用聚氯乙烯 (PVC) 塑料添加发泡 剂经过熔融挤出成型，发泡剂急剧分解在 PVC 塑料内产生无数的细小孔洞 , 然后 再在这些已经发泡的 PVC 塑料管表面包覆一层熔融 PVC 塑料 . 这样管子就经过 二次挤出成型 , 里面就是发泡层 , 外面是实心保护层。发泡管可以做软的也可以做 硬的，广泛用在保温、保暖、隔音的场所，例如：冷库、宾馆的供、排水等。

PE方形管 

经过特殊设计的方形管材线可以用于生产矩形、方形特种管材，该管材可广泛应用 于花园护栏、围栏等各种支撑。

PVC-U双层轴向中空壁管 

“ 双层轴向中空管 ”以硬聚录乙烯（PVC-U）树脂为主要原料，添加必要的加工助剂 经挤出而成 , 主要用于埋地排水管材。“ 双层轴向中空排水管 ”在生产时使用无毒 PVC 树脂及稳定剂以满足卫生性能的要求，在使用过程中不会产生二次污染。该管 材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、埋地无压农田排水 , 也可适用于工业排污、排水管材。